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普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，

防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送、易挥发、具有腐蚀性的气体，

要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质;电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3，

轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成。

防爆轴流风机的适用范围　　适用与输送无腐蚀性气体，环境温度不得超过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。防腐轴流式风机（FT35-11型），采用防腐材料外涂环氧漆加工而成，电机采用特种防腐电机用于输送有腐蚀性气体。防爆轴流式风机（BT35-11型），用于输送的气体。适用于温度组别为T1～T4的环境；叶轮由铝合金加工而成，以防止在运转中引起火花，电机采用隔爆型电机。FT35-11型和BT35-11型风机的性能参数和外形尺寸均同T35-11型风机一样。风机需带支架脚和电机电压。4、该系列风机为单级工作轮结构，风机与扩散其中间设置后导叶，以提高静压效率。

入口导叶和一、二级静叶结垢较为严重，尤其是一级和二级静叶的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近机组里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于机组外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄；在静叶接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成风机能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即***为严重。因此，从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静叶片均为三元流设计，叶片呈现较为的流线型弧线。而叶片结垢后叶片的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。在实际应用中，一般通过改变静叶栅角度（即通常所说的静叶角度）来改变气流冲角，从而使机组的风量发生变化来调节风量，达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。

【轴流风机】用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定-位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。轴流风机在运转个过程中有机器本身或者供电的任何异常，都应该要及时停止运行进行检查，确认没有问题或者检修完成之后才能再次运行。

【轴流风机和其他风机的区别】

离心风机和轴流风机主要区别在于：

（1）离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；

（2）前者安装较复杂；

（3）前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，后者电机一般在风机内；

（4）前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。