辽宁低噪声T35-11喷涂型轴流风机规格齐全「多图」

轴流风机低噪声T35-11喷涂型轴流风机生产厂家低噪声T35-11喷涂型轴流风机

.轴流风机的特性

　　（1）轴流风机入口空气的温度、湿度变化对流量的影响符合气体状态方程。实际生产中，其变化值也可参考机组喘振线的标定数据进行对比印证。

　　（2）由于轴流风机主要是依靠叶栅的扩压作用来提高气体压力，气流冲角对叶栅的性能非常敏感。在实际应用中，一般通过改变静叶栅角度（即通常所说的静叶角度）来改变气流冲角，从而使机组的风量发生变化来调节风量，达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。风机送风压力要与管网压力维持平衡，故风机送风流量沿性能曲线增加(减少)，送风压力下降(上升)，风机性能曲线与管网的阻力特性曲线点相交，风机系统在新的工况到平衡。

　　（3）轴流风机动静叶片的叶型决定了叶栅的级压比和效率，决定了风机的整机性能。目前轴流风机的动静叶片大多为三元流设计，整机效率较高。但由于精度较高，若外部干扰因素造成叶片损伤或者叶片结垢即叶型发生了改变，那么压缩机的压缩比和效率就会下降，叶片的结垢问题还会造成轴流风机的操作范围变窄，在极端情况下会影响到轴系的动平衡而造成停机事故。而方形轴流风机，与常规轴流风机的区别在于，方形轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是方形的，比圆筒型风机安装方便。

首先解决增速机振动问题。根据经验，对增速机滑动轴承重新浇瓦、加工，同时将增速机高、低速端联轴器与其齿轮轴重新进行动平衡校正。增速机经过维修后其高速输出端带负荷运行到2 400r/min时振动速度仅为2.5mm/s，表明增速机振动已经排除。但在后续的风机试验（风机振动见表1），则说明风机振动此时已经与增速机无关联。进出口挡板开度调节不到位，轴承及轴承座故障等，都可使引风机在很小的干扰力作用下产生振动。

轴流风机的工作关乎着火电机组工作的稳定性，它虽然是辅助设备，但是没有轴流风机的散热工作，主要机组根本无法长时间运行，所以轴流风机在工业生产中是极其重要的，为了提高轴流风机工作效率，***直接的方式就是减少轴流风机出故障的频率，提高轴流风机的工作可靠性。就需要先对轴流风机的故障进行分类，然后找出轴流风机故障的原因，通过原因来解决问题，采用并联多组的方式，一方面增加了工业机组降温的效率，另一方面这样也便于维护和***工作，就算一台轴流风机出现故障，系统依旧能够正常运作。因此，根据企业生产性质和周边环境推断：结垢物质中存在微小的焦粉、煤粉、重质油气等有机物，同时存在少量无机物粉尘。

    用锤击测量风机叶片的自振频率，该风机工作频率(叶片防磨后)为16．5 Hz，叶片一阶频率已大于K=7．故对激振力是安全的；叶片故障，叶片在长时间工作中受到了极大的作用力，所以容易粗细裂缝和断裂事故，同时这种故障还难以检查，因为轴流风机时刻处于高速运转状态，所以无法利用什么方式能够预料叶轮的故障。该风机进口导叶24片，激振力频率为16．5×24= 396Hz，但频谱分析中，未发现有400Hz左有的频率，可以认为激振力对叶片振动和风机振动的影响小大。

    风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大，且振动不稳，出现波动或周期性振动。

   ①振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台井联运行风机的流量分配等有关，同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题。

   ②从风机运行承力情况看，高负荷时，风机出力增大，根据作用力与反作用力原理，结果使支承转子的作用力增大和风机支承基础负荷增大，如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足，其承载抗扰性能就差。风机振动尽管振源来自风机本身，由于风机结构特点，牵载或低负荷存在振动，但没超标；从而1以按照1种尺寸风机的试验资料，对尺寸不一样而因次相似的风机系列开展声功率的1。当风机支承刚度不足又在高负荷运行时，会使风机原存在但没超标的振动提供放大振动的条件，出现上述高负荷振动增大特征，故分析认为风机高负荷振动增大由支承刚度不足引起。