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.轴流风机的特性

　　（1）轴流风机入口空气的温度、湿度变化对流量的影响符合气体状态方程。实际生产中，其变化值也可参考机组喘振线的标定数据进行对比印证。

　　（2）由于轴流风机主要是依靠叶栅的扩压作用来提高气体压力，气流冲角对叶栅的性能非常敏感。在实际应用中，一般通过改变静叶栅角度（即通常所说的静叶角度）来改变气流冲角，从而使机组的风量发生变化来调节风量，达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。但在后续的风机试验（风机振动见表1），则说明风机振动此时已经与增速机无关联。

　　（3）轴流风机动静叶片的叶型决定了叶栅的级压比和效率，决定了风机的整机性能。目前轴流风机的动静叶片大多为三元流设计，整机效率较高。但由于精度较高，若外部干扰因素造成叶片损伤或者叶片结垢即叶型发生了改变，那么压缩机的压缩比和效率就会下降，叶片的结垢问题还会造成轴流风机的操作范围变窄，在极端情况下会影响到轴系的动平衡而造成停机事故。在图6（a）～6（d）中，左侧为增速机输出端，右侧为风机联轴器端，在图6（e）～6（j）中，左侧为风机联轴器端，右侧为轴承II的端部。

首先解决增速机振动问题。根据经验，对增速机滑动轴承重新浇瓦、加工，同时将增速机高、低速端联轴器与其齿轮轴重新进行动平衡校正。增速机经过维修后其高速输出端带负荷运行到2 400r/min时振动速度仅为2.5mm/s，表明增速机振动已经排除。但在后续的风机试验（风机振动见表1），则说明风机振动此时已经与增速机无关联。方型轴流风机应用范围:1、作抽风换气用:安装在车间窗口外，一般选择下风口、往外抽风，抽出异味气体。

轴流风机防喘振原理

防止喘振发生，就是防止风机系统的工况点越过喘振线进人喘振区。对风机性能曲线进行分析可以发现，对于给定的一条性能曲线，若风机理论工作点的流量小于临界点的流量就会发生喘振。如果设法使风机系统的流量始终大于临界流量，就可以避免发生喘振。通过对机性能曲线的进一步分析可以发现，对于一个较小的流量Qm，在一些性能曲线上的理论工况点可能进人喘振区，而在另一条性能曲线上则可能位于稳定工作区(中等流量线Qm与不同性能曲线的交点可能在稳定工作区，也可能在喘振区)。如果通过选择合适的性能曲线，使对应给定小流量Qm的工况点始终在稳定工作区，也可以避免发生喘振。当第1台风机保持同样叶片角度运行时，运行点将移到B点，第2台风机要启动并入时，关闭出口门启动，叶片角度调至。

由于喘振线的理论计算和设计喘振线的检测很难做到非常准确，为了保证一定的安全系数，在理论喘振线的基础上，增加一定的喘振裕度，即在理论喘振线之前预先给出一条防喘振线，将工况点控制在防喘振线所限制的稳定工作区，一方面保证喘振控制有一定的安全系数，另一方面也可避免由于理论喘振线存在偏差或性能曲线变化、临界点偏移等因素使防喘振系统失效而导致轴流风机发生喘振的潜在***。如果通过选择合适的性能曲线，使对应给定小流量Qm的工况点始终在稳定工作区，也可以避免发生喘振。